現(xiàn)在我們了解了伺服壓力機的特點、優(yōu)勢和基本工作原理。下面詳細(xì)介紹各種伺服電機驅(qū)動的壓力機。

　　1、伺服油壓機：

　　標(biāo)準(zhǔn)液壓機和伺服電機驅(qū)動的壓力機都是流行的金屬成型解決方案。液壓機依靠帕斯卡定律，在密閉流體上傳遞一致的壓力而不會造成任何損失。由于一個活塞在較小的橫截面積上產(chǎn)生適度的力，因此系統(tǒng)中一致的壓力可以在另一個活塞（大面積）中產(chǎn)生更大的力。伺服電機控制的高性能，使伺服液壓機升級，在成型過程中實現(xiàn)更大的滑動率。因此，壓力機非常適合復(fù)雜的制造應(yīng)用，例如鍛造、成型、沖壓和其他精密成型工作。

　　2、伺服滾珠絲杠壓力機：

　　顧名思義，滾珠絲杠用于伺服滾珠絲杠壓力機，以減少成型過程中的摩擦。在沒有飛輪或離合器的情況下，可以在伺服型螺旋壓力機中改變滑動速度。此外，與機械式不同，伺服滾珠絲杠壓力機的任何所需位置都可以施加全滑動速度和最大力。伺服滾珠絲杠壓力機的類型更適合包括循環(huán)結(jié)束時的快速運動或更長的工藝沖程（如擠出生產(chǎn)）的應(yīng)用。滾珠絲杠的負(fù)載能力和皮帶的減少會顯著影響伺服滾珠絲杠壓力機的最大壓力負(fù)載。如果增加伺服電機和主軸的數(shù)量，伺服壓力機可以更加強大和高效。

　　3、伺服曲柄壓力機：

　　伺服曲柄壓力機是伺服滾珠絲杠壓力機的一種具有成本效益的替代品。在伺服電機中提供一致的高扭矩密度的伺服電機是一種驅(qū)動曲柄壓力機，可以直接安裝到驅(qū)動軸上。這些曲柄壓力機與傳統(tǒng)的機械壓力機非常相似，它們的主要區(qū)別在于伺服曲柄壓力機消除了飛輪和離合器。伺服驅(qū)動曲柄壓力機也是高壓力負(fù)載應(yīng)用的理想選擇，采用兩個連桿來確保此類操作的有效性。

　　4、伺服聯(lián)動壓力機：

　　在伺服電機驅(qū)動的聯(lián)動壓力機中，聯(lián)動機構(gòu)具有更低的滑動速度和更高的負(fù)載能力。在這種伺服壓力機類型中，伺服電機安裝在靠近下模中心的位置。通過減慢滑動速度，伺服電機驅(qū)動的聯(lián)動壓力機有利于提高循環(huán)中的接近和返回速度。這種伺服壓力機的另一個強大優(yōu)勢是能夠在整個長行程中處理更高的負(fù)載。

　　5、伺服混合壓力機：

　　在伺服電機驅(qū)動的混合壓力機中，轉(zhuǎn)向節(jié)和連桿機構(gòu)在與曲軸結(jié)合時可以增強伺服壓力機的功率。此外，還可以通過滾珠絲杠機構(gòu)進行組合升級。